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影響刀具使用的因素②--涂層

2023-08-23

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涂層技術的發(fā)展與應用對刀具性能的改善和切削加工技術的進步發(fā)揮了關鍵的作用，涂層刀具已成為現代切削刀具的重要標志。在本期文章中，我們將為大家解答涂層因素是如何影響刀具使用的。

01

影響刀具使用的幾個因素

02

什么是刀具涂層？

涂層刀具是在硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而獲得的。

03

常見涂層的種類

TiN

應用普遍，具有高硬度高耐磨性寄耐氧化性，適合大多數切削刀具，也適合多數成形模具及抗磨損工件。

TiCN

具有較低的內應力，較高的韌性以及良好的潤滑性能；適合要求較低的摩擦系數而高硬度的加工環(huán)境。

TiAIN

化學穩(wěn)定性好，具有高熱硬性，好的抗氧化和耐磨性，適合干切削場合。

CrN

有著顯著的強潤滑性能和耐高溫特性，適合銅類金屬的切削刀具，以及耐磨耐腐零件涂層。

DLC

優(yōu)良的耐磨、耐腐蝕性能，摩擦系數低，與基體結合力強。用于刀具時，通常以TiAIN為基體配合使用，用以加工有色金屬、石墨等材料。

04

CVD和PVD涂層的比較

PVD：物理氣相沉積涂層

CVD：化學氣相沉積涂層

05

涂層的作用

φ涂層作為一個化學屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的擴散和化學反應，從而減少了刀具磨損。

φ涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性，切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。

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