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汽車行業(yè)解決方案—汽車彎管檢測 | 高度協(xié)同的汽車工業(yè)中，如何實現(xiàn)高效高質(zhì)產(chǎn)品交付？

如今，汽車工業(yè)已經(jīng)高度發(fā)達，形成了龐大有序的協(xié)作體系，按產(chǎn)品的協(xié)作原則組織生產(chǎn)、分工合作。汽車彎管生產(chǎn)也是其中一環(huán)，為了協(xié)作的順利展開，對于彎管尺寸具有嚴格要求。本期案例，我們將講述，在高效合作的汽車工業(yè)中，如何實現(xiàn)汽車彎管的質(zhì)量檢測，從而實現(xiàn)高效高質(zhì)地產(chǎn)品交付。

 

“調(diào)皮”的汽車彎管

 

在汽車彎管的生產(chǎn)過程中，一般是使用折彎機將直管彎折成所需的形狀，但是，在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)一個問題，就是彎管回彈，如何快速準確地檢測，彎管是否回彈，以及回彈量和折彎角度變化，成為汽車彎管生產(chǎn)商需要解決的一項難題。

 

汽車彎管檢測要求

 

汽車彎管的檢測，往往是在彎管生產(chǎn)的過程中同時進行，這樣可以快速得到這一批次彎管的質(zhì)量情況，這就要求，汽車彎管的檢測，必然是越快越好。

同時，彎管形狀直徑各異、體型復雜、曲率多樣，要獲取其準確的三維數(shù)據(jù)，借助傳統(tǒng)的卡尺測量，效果不佳，需要一種能夠準確測得三維數(shù)據(jù)的方式。

綜上，汽車彎管的檢測，需要一個既快又準確的方式，能夠同時滿足這兩項要求，高精度的三維掃描檢測方案是一項理想選擇。

 

高精度三維掃描檢測方案

準確、快速、便捷

 

檢測范圍

高精度三維掃描檢測方案，可以實現(xiàn)彎管以下內(nèi)容的快速檢測：彎曲處圓度、彎角、轉(zhuǎn)角、彎頭、支管轉(zhuǎn)角、支管夾角、法蘭螺孔角度、法蘭面垂直度、管段放樣長度（包含支管定位尺寸）等。

 

檢測流程

 

01.高精度三維掃描

 

采用天遠三維自主研發(fā)的高精度三維掃描儀進行掃描，以快速獲取高精度數(shù)據(jù)，在正式掃描前，需進行貼點。

在貼點過程中，根據(jù)不同批次的彎管，貼點有兩種方案：

1） 大型管件可直接在管件表面貼定位點

 

（圖片為貼點示例，并非實際汽車彎管貼點）

 

2） 面對一些較細的管件，可在工裝或輔助物上貼點

 

貼點之后，使用天遠三維高精度三維掃描儀進行掃描，獲取準確的完整三維數(shù)據(jù)。

 

- 掃描數(shù)據(jù) -

 

02.數(shù)據(jù)檢測

 

得到三維點云數(shù)據(jù)之后，采用 Geomagic Control X 三維檢測專用軟件進行檢測和誤差分析。

1）將掃描所得數(shù)據(jù)導入 Geomagic Control X 軟件，同時導入管路的 3D 設(shè)計圖，進行坐標對齊。

 

 

2）坐標對正后進行數(shù)據(jù)比較，運行 3D Compare 命令自動進行 3D 對比，根據(jù)誤差大小輸出色譜圖。

 

3） 根據(jù)擬合對齊結(jié)果，快速生成檢測報告，包括實際值、理論值、公差、偏差及偏差分布等信息。

 

 

天遠三維高精度三維掃描檢測方案，滿足汽車彎管檢測的快速、準確等要求，使得汽車彎管的交付更加高質(zhì)高效，在汽車工業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作網(wǎng)絡(luò)中，更好地發(fā)揮協(xié)同效應。

 

不僅如此，天遠三維集成了自主研發(fā)的高精度三維掃描儀及EINSENSE Q 3D數(shù)字化檢測軟件，能夠根據(jù)實際場景進行定制化開發(fā)，為工業(yè)制造領(lǐng)域提供高精度、高效、柔性的數(shù)字化解決方案以及三維檢測服務。

 

 

推薦設(shè)備FreeScan UE 激光手持三維掃描儀

 

在汽車彎管的三維掃描中，若是需要加快工作流程，減少噴粉預處理環(huán)節(jié)，推薦使用FreeScan UE，其具有廣泛的材質(zhì)適應性，像汽車彎管這種反光件，可以無需噴粉直接掃描；同時，具有510mm*520mm的掃描幅面，能夠更加靈活快速地獲取準三維確數(shù)據(jù)。

 

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