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汽車行業(yè)解決方案—孔加工

在現(xiàn)如今的汽車制造業(yè)，發(fā)動機、氣缸蓋、曲軸等零部件的材料通常都采用鑄鐵、合金鋼和不銹鋼。

經(jīng)濟性、可靠性和性價比是大批量生產(chǎn)中，選擇加工工具時最重要的依據(jù)。

很多客戶一直在尋找提升效率的方法，如何才能打破加工的瓶頸，如何更加有效的縮減成本，提高效率是汽車行業(yè)永恒的主題，但是提升效率的前提是什么？是一款好的加工用具。

我們在汽車行業(yè)中經(jīng)常會遇到深孔加工，如缸體、缸蓋中的主油孔，曲軸和連桿油孔的深孔加工，這些部位通常是生產(chǎn)加工中的難點之一。

普通鉆頭在加工深孔時，經(jīng)常會遇到排屑困難，表面粗糙度差，易斷刀等問題，本期小編針對這些問題給大家?guī)硪豢羁准庸さ暮脦褪帧狾SG的TRS3刃鉆

這款TRS 3刃鉆的加工進給率是普通2刃鉆的1.5到2倍。TRS也可以用于低轉(zhuǎn)速的加工環(huán)境，從而減少工具的磨損并提升工具壽命。這樣的工具設(shè)計能減少加工硬化，提高加工孔的精度，并且能進行二次加工，延長工具壽命。

普通的3刃鉆在加工鑄鐵和鑄鋁等材料時，通常會產(chǎn)生短小的切屑，這是因為3刃鉆的槽型尺寸（容屑槽）比2刃要小，因此不會被用以加工鋼一類的難加工材料。

OSG的TRS是一款加工效率出眾的3刃鉆頭，采用了特殊鋒利的槽型設(shè)計，能將切屑細(xì)小分段并順利排出。TRS的進給率是普通2刃鉆的1.5到2倍。更重要的是加工的轉(zhuǎn)速也可以加快，從而減少刀具的磨損量并提高刀具壽命。

TRS采用了特殊的負(fù)角設(shè)計，在進行拐角通孔加工時，能最小化工件的損壞。同時由于TRS采用了特殊的幾何構(gòu)造，在薄材加工時減少加工硬化的產(chǎn)生，給后期的二次加工提供機會，并延長工具壽命。

TRS展示出其出眾的加工表現(xiàn)。3刃鉆中每刃的角度都為120°，這樣的設(shè)計能更可靠、防震的進行加工，從而增加加工孔的質(zhì)量并減小誤差。

TRS 3刃鉆一貫的加工穩(wěn)定性也成就了工具的長壽命，而使用雙刃鉆加工時，加工孔的尺寸和精度也經(jīng)常會出現(xiàn)巨大的變化。OSG的TRS采用了3刃的刀型設(shè)計，精度能達到普通雙刃鉆的2倍。從CGI發(fā)動機組到鍛鋼曲軸，TRS 3刃鉆能為汽車制造商提供高效的加工方案。

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