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飛機(jī)重量每減輕一克,意味著什么,你知道嗎?
2019-10-08
材料促進(jìn)飛機(jī)發(fā)展“一代材料,一代飛機(jī)”這句話想必大家都聽過,材料之于飛機(jī)的重要性也在這句話里表現(xiàn)的淋漓盡致。 自從萊特兄弟1903年第一次進(jìn)行了有動力的飛行后,百年時光,飛機(jī)材料的改進(jìn)從未停止。
從上面這張表中小編發(fā)現(xiàn)一個規(guī)律,就是一個世紀(jì)以來,無論機(jī)身材料怎樣變化,共性上它都在向著高強(qiáng)度、輕量化的方向穩(wěn)步邁進(jìn)?,F(xiàn)階段飛機(jī)材料幾乎被復(fù)合材料、鋁、鈦所占據(jù)。為什么輕量化的材料如此受歡迎?
在飛機(jī)制造中有一句名言是:“為減輕每一克重量而奮斗”。飛機(jī)輕量化能帶來更低的油耗、更高的運(yùn)力以及一系列綠色經(jīng)濟(jì)效益。其優(yōu)勢和利益不是一兩句話就能說明白的。
飛機(jī)材料在輕量化的進(jìn)程中,加工材料的刀具也在發(fā)生著巨大的變化,為了更好的加工復(fù)合材料、鋁合金及鈦合金,刀具企業(yè)投入了很大的資金研發(fā)刀具,有了這些刀具,飛機(jī)制造才能順利進(jìn)行,這些刀具也可以說是飛機(jī)減重背后的“小功臣”。
今天小編就來說一說這些“小功臣”。
京瓷MFH型銑削刀具
京瓷最暢銷的產(chǎn)品之一是MFH型銑削刀具,用于航空航天行業(yè)、能源行業(yè)的鋼件以及耐熱合金的銑削加工中替換“整體式”工具、替換APMT型、替換RPMT型……都各自獲得了可以提高加工效率、提升壽命的高度評價。
MFH還匯聚可對應(yīng)廣泛加工的產(chǎn)品陣容
其中最受好評的是規(guī)格為φ16~φ50的MFH-mini以及規(guī)格為φ8~φ16的MFH-micro。
在加工中壽命提高200%~300%,效率提高200%~400%,這樣的案例不勝枚舉,成績也令人瞠目。
MFH-mini/MFH-micro取得如此成功的秘訣,有3個關(guān)鍵。
⊙完美解決鋼件、鈦合金、耐熱合金加工
⊙輕松對應(yīng)等高線加工、切槽加工
⊙高效替換APMT型以及整體式立銑刀加工
為什么它們在這些加工中容易成功呢?
秘訣是對切屑的處理
APMT型以及整體型立銑刀雖然也采取了阻力低的切刃形狀,但如果想要提高效率的話就會導(dǎo)致切屑厚度增加,入刀時的阻力以及切屑變形阻力甚至是發(fā)熱問題等都變大、多發(fā),最終導(dǎo)致刀具的破損。而且也容易發(fā)生咬屑。
MFH結(jié)構(gòu)上使用小到極致的10°切入角和波形切刃,切刃厚度達(dá)到了APMT和整體型立銑刀的1/5以下。
特別是切屑厚度以及寬度不容易變化的等高線加工相組合,可發(fā)揮高穩(wěn)定性。另外10°切入角也可以大大改善切屑排出性。
與整體型立銑刀以及APMT型在φ8~φ25規(guī)格、刃數(shù)上沒有優(yōu)勢的低剛性刀具相比,MFH能大幅度提升效率,也正是基于上述原因。
應(yīng)用案例及結(jié)論
※根據(jù)等高線加工黃色的部位
工業(yè):航空航天工業(yè)
部件:結(jié)構(gòu)件
材質(zhì):鈦合金
刀片:LOGU030310ER-GM PR1535
刀體:MFH16-S16-03-2T(MFH-mini)
泰珂洛TUNG-ALUMILL高速銑刀
在高強(qiáng)度螺旋斜坡銑削、垂直銑削和層級銑削等要求較高的應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)杰出的生產(chǎn)力
工作溫度在400℃以下的各種金屬材料中,鈦合金具有最高的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度),同時具有質(zhì)輕,強(qiáng)度高并且耐蝕性好。鈦合金的高效率加工時一個挑戰(zhàn),因?yàn)槠涞蛯?dǎo)熱性導(dǎo)致加工熱量集中在切削刀具的刃尖處,從而降低了刀具壽命。
泰珂洛獨(dú)特的切屑控制幾何形狀和先進(jìn)的涂層技術(shù)降低了負(fù)載參數(shù),并延長了鈦合金加工時的刀具壽命。
為了在鋁合金和非鐵材料上進(jìn)行更高效率的加工,新型 Tung-AluMill 系列采用了多種創(chuàng)新技術(shù),因此可將生產(chǎn)力提高 30% 以上。
為刀體配備的新型刀座擁有 V 形底部緊固設(shè)計,可與新型刀片形狀完美匹配,使工具能夠以高達(dá) 5000m/分鐘的切削速度進(jìn)行高效率的加工,且斜坡銑削的能力更強(qiáng)。
Tung-AluMill 的新式 V 形底部緊固設(shè)計可針對切削抗力和離心力提供反作用力,以確保完全消除刀片的移動和振動現(xiàn)象。
安全的刀座設(shè)計簡化的螺釘加以緊固,可進(jìn)一步提高穩(wěn)定性。憑借2面徑向接觸設(shè)計和較寬的軸向支撐,Tung-AluMill 可進(jìn)行精確的 90 度銑削。
刀片的前面部經(jīng)過拋光處理,擁有全研磨邊緣、較大的后角和更寬的刀刃,確保消除了切屑粘附情況,實(shí)現(xiàn)卓越的表面粗糙度。
特點(diǎn):
⊙以最高達(dá)5000m/分鐘的高切削速度(Vc)加工鋁和非鐵材料時實(shí)現(xiàn)杰出的生產(chǎn)力。
⊙由于V形底部緊固設(shè)計,銑削加工期間刀片不會移動,同時確保螺釘上沒有切變應(yīng)力。
⊙較大的正前角和端刃角實(shí)現(xiàn)較大的斜坡銑削能力。
⊙銑刀上獨(dú)特的 V 形底部設(shè)計和安全、穩(wěn)定的刀座設(shè)計
⊙鋒利切削刃有效預(yù)防切屑粘附
加工應(yīng)用:
專用于航空航天框架結(jié)構(gòu)鋁制零件型腔銑削;
重載粗加工到半精加工,確保良好表面質(zhì)量。
刀盤和刀桿式銑刀設(shè)計:
Tung-AluMill的目標(biāo)客戶是那些需要極高生產(chǎn)力、卓越表面粗糙度以及高精度的制造商,因此可以應(yīng)用于包含航天航空、醫(yī)療、通用加工領(lǐng)域在內(nèi)的各種行業(yè)。為了使盡量多的客戶享受到新型 Tung-AluMill 系列產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)服務(wù),泰珂洛開發(fā)團(tuán)隊(duì)為此開發(fā)出了刀盤和刀桿式銑刀設(shè)計。
Tung-AluMill 刀片可采用泰珂洛的 TH10 材質(zhì),還帶有 AJ 斷屑槽設(shè)計。這一組合可讓該系列產(chǎn)品對鋁合金、銅合金以及多種非鐵材料進(jìn)行加工。為了進(jìn)一步增強(qiáng) Tung-AluMill 的能力,刀片可選擇 9 個不同的刀尖半徑(從 0.4 至 5mm)。多種不同的刀尖半徑選擇可讓最終用戶以高達(dá) 16mm 的切深進(jìn)行加工,同時保證工具的杰出使用壽命和切削量。在測試條件下,已證明新型Tung-AluMill 產(chǎn)品的使用壽命可延長一倍,且生產(chǎn)力水平遠(yuǎn)超于其他品牌的產(chǎn)品。
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