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影響刀具使用的因素③--刀具角度
2023-09-06
上期內(nèi)容講述了涂層因素是如何影響刀具使用壽命的。涂層技術的發(fā)展與應用對刀具性能的改善和切削加工技術的進步發(fā)揮了關鍵的作用,而涂層刀具也已成為現(xiàn)代切削刀具的重要標志。
本期文章,我們會為大家解答刀具角度是如何影響刀具使用的。刀具角度是指刀具切削部分各幾何要素之間,或它們與參考平面之間構成的兩面角或線、面之間的夾角。為了保證切削加工的順利進行,獲得合格的加工表面,所用刀具的切削部分需要具有合理的幾何形狀。而刀具角度正是用來確定刀具切削部分幾何形狀的重要參數(shù)。
影響刀具使用的幾個因素
刀具的構成要素
刀具的切削部分主要由刀面和切削刃兩部分構成。刀面用字母A與下角標組成的符號標記,切削刃用字母S標記,副切削刃及相關的刀面標記在右上角加一撇以示區(qū)別。
(1)前面(前刀面)Ar:刀具上切屑流出的表面;
(2)后面(后刀面)Aα:刀具上與工件過渡表面相對的刀面;
(3)副后面(副后刀面)Aα′:刀具上與工件新形成的表面相對的刀面;
(4)主切削刃S:前面與后面形成的交線,在切削中承擔主要的切削任務;
(5)副切削刃S′:前面與副后面形成的交線,它參與部分的切削任務;
(6)刀尖:主切削刃與副切削刃匯交的交點或一小段切削刃。
正交平面參考系中的刀具標注角度
刀具角度參考平面
以上五個角度κr、κr′、λs、γO、αO為車刀的基本標注角度。在此,κr、λs確定了主切削刃S的空間位置,κr′、λs′確定了副切削刃S′的空間位置;γO、αO則確定了前面Ar和后面Aα的空間位置,γO′、αO′則確定了副前面Ar′和副后面Aα′的空間位置。
不同刀具角度對加工的影響
前角
主要影響切屑變形和切削力的大小以及刀具耐用度和加工表面質量的高低。前角增大,可以使切削變形和摩擦阻力減小,切削力和切削熱降低
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