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泰珂洛管板加工解決方案
2023-01-11
行業(yè)解決方案之管板
熱交換器
熱交換器有許多管子穿過一個密封的外殼，通過用具有不同熱能的流體覆蓋管子，熱能在管子中的流體和外殼中的流體之間交換。
管板的主要工藝是鉆孔，這是因?yàn)橛写罅康目?。提高鉆孔工藝效率是提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵之一。泰珂洛提供了一系列刀具和解決方案來提高管板生產(chǎn)效率。
·“大切深”和“大進(jìn)給”結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)高效粗車加工；
·高效和高精度的深孔鉆削加工解決方案；
·通過銑削加工內(nèi)孔槽能夠?qū)崿F(xiàn)工藝集成；
·高經(jīng)濟(jì)性和高效的倒角加工解決方案；
工序1：端面粗車
粗車端面_TurnTenFeed
通過大切深車削方式去除鍛造表皮。通過減少加工路徑及材料加工硬化并延長刀具壽命；
去除鍛造表皮加工之后，采用大進(jìn)給車削方式減少加工時間；
相同的刀片可以分別安裝在用于大切深和大進(jìn)給的刀桿上；
10刀尖刀片的高經(jīng)濟(jì)解決方案；
根據(jù)加工需要選擇兩種類型的刀桿；
AH8015材質(zhì)適用于難切削材料；
工序2：鉆孔（薄管板）
薄板鉆孔_DrillMeister
DMC鉆尖
高精度鉆孔加工用DMC鉆尖保證較高的孔位置精度和孔直線度；
DMC鉆尖即使在12XD倍徑鉆孔加工中也無需鉆預(yù)鉆孔，從而縮短加工時間；
創(chuàng)新的自鎖緊幾何形狀適用于順暢的鉆孔加工并保證精確的孔公差；
雙刃帶設(shè)計(jì)保證出色的表面精度和孔直線度；
工序3：復(fù)合材料鉆孔加工
復(fù)合材料鉆孔_DrilMeister
DMC鉆尖
通過使用高剛性的1.5XD 或3XD鉆頭去除復(fù)合材料層，然后使用長鉆頭加大孔深。通過使用這種加工方式，在加工復(fù)合材料等難加工材料時穩(wěn)定性和刀具壽命大幅提高；
創(chuàng)新的自鎖緊幾何結(jié)構(gòu)用于順暢的鉆孔并保證精確的孔公差；
雙刃帶設(shè)計(jì)可獲得出色的表面精度和孔直線度；
工序4：鉆深孔（厚管板）
厚板鉆孔_DeepTriDrill
采用可換刀片式槍鉆，DeepTri-Drill用于超過12XD孔深的深孔加工；
槍鉆鉆孔是獲得最高直線度和孔位置度的鉆孔方式；
通過防止孔錯位和孔彎曲（這是加工厚管板存在的問題），提高管板的質(zhì)量；
刀片的分屑刃產(chǎn)生小切屑改善排屑效果；
工序5：內(nèi)孔槽銑削
銑內(nèi)孔槽_TungMeister
用于管板加工的非標(biāo)鉆尖可以一刀完成兩個槽的加工；
減少加工工序可縮短加工時間；
無需修磨刀具管理簡單；
為加工任務(wù)選擇最適合的刀具長度；
工序6：倒角
倒角A_TungMeister
倒角B_TungMeister
VCP和VCA銑刀頭
Z-軸方向進(jìn)給倒角，推薦使用高經(jīng)濟(jì)性的VCP刀頭；
通過銑削方式倒角，推薦使用高密齒VCA刀頭；
無需修磨刀具管理簡單；
TungMeister陣容豐富的刀頭和刀桿組合允許靈活組合，并且為了獲得最高的剛性可以為加工任務(wù)選擇最適合的刀具長度；
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