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OSG非標定制TRS三刃鉆|更高效、更長久、更高質量
2021-12-24
OSG為客戶非標定制TRS三刃鉆,幫助客戶在連桿加工應用中提高了生產效率和刀具壽命,實現了無毛刺的的斜面出口加工。
連桿作為汽車發(fā)動機中的一個重要部件,連接活塞與曲軸傳遞動力,并將活塞所受作用力傳給曲軸,將活塞的往復運動轉變?yōu)榍S的旋轉運動。連桿的設計是為了承受燃燒和活塞運動的動態(tài)應力。在大規(guī)模的汽車發(fā)動機中生產中,連桿的材料通常是鋼材。
隨著連桿應用技術的不斷革新,近幾年連桿的螺紋孔出口為斜面的式樣逐漸多起來。此種連桿的加工難點在于,出口處為斜面,會導致螺紋底孔鉆頭出孔的穩(wěn)定性下降,影響鉆頭壽命及加工效率,且出口處易產生大毛刺。
位于中國北方的某大型連桿加工公司(因保密原因不能透露其名稱)正在尋找連桿生產改進方案。這家公司成立于2004年,是生產歷史較為悠久的發(fā)動機連桿專業(yè)化生產企業(yè),無論在制造技術還是在產品質量上在同行業(yè)中均處于領先地位。目前,這家公司占地面積33000平方,擁有700多名員工,有9條具有國際水平的專業(yè)連桿生產線,年生產能力680萬件。
這個項目的連桿加工材料是46MnVS5,硬度為296-340 HB(32~36 HRC)。每個工件上都需要鉆兩個深度為23毫米的通孔??蛻糇畛跏褂玫氖歉偁帉κ值闹睆綖?.01毫米的2刃內冷油孔硬質合金鉆頭,刀具平均壽命大約700個工件??蛻敉ㄟ^經銷商與OSG取得聯(lián)系,尋求加工改進。在對切削條件和要求進行全面評估后,OSG推薦客戶使用TRS-HO高進給3刃硬質合金鉆頭應對。WDI涂層的TRS-HO內冷油孔硬質合金鉆頭專為鋼材和鑄鐵的高效加工而設計,鉆孔進給速度能夠超過1,000 mm/min。TRS-HO鉆頭因出色的性能而獲稱 " Mega Muscle Drill "的綽號。為了進一步提高性能,實現穩(wěn)定無毛刺的孔質量,OSG對鉆頭參數進行了多次修改,如刃尖和后角式樣,并將原來的WDI涂層替換為OSG公司最新的EgiAs涂層。
一個標準的TRS-HO高進給3刃硬質合金鉆頭。WDI涂層的TRS-HO冷卻劑硬質合金鉆頭是為高效加工鋼和鑄鐵而設計的,鉆孔進給量超過1,000毫米/分鐘。TRS-HO鉆頭因出色的性能而獲稱 " Mega Muscle Drill "的綽號。
競爭對手產品是直徑7.01毫米2刃鉆頭,切削速度為88m/min(4,000min-1),進給速度為500mm/min(0.125 mm/rev),刀具壽命1400個孔(700個工件)。OSG提供的是非標定制的直徑為7.01毫米的TRS-HO-S-GDL 3刃內冷油孔硬質合金鉆頭,切削速度為75 m/min(3400min-1),進給率為1000 mm/min(0.294 mm/rev)),在刀具壽命方面,完成了4000個孔(2000個工件)。加工中心是帶水溶性冷卻劑的立式加工中心。與競爭對手的刀具相比,OSG的非標TRS-HO-S-GDL 3刃鉆的加工效率提高了一倍,刀具壽命提高了近三倍。
左圖:46MnVS5材料的連桿的照片,硬度為296-340 HB(32至36 HRC)。
右圖:非標TRS-HO三刃鉆在鉆完2,000個工件后的磨損情況,還能繼續(xù)使用。
3刃鉆3點支撐,穩(wěn)定性比2刃鉆好。2刃鉆的兩根支柱設計,由于重心不穩(wěn),平衡容易崩潰,使得2刃鉆容易振動,影響孔的質量。TRS鉆頭鋒利的刃尖設計進一步降低了切削阻力,有效抑制了毛刺的產生。此外,TRS鉆頭寬大的排屑槽結構,即使在高速度和高進給的情況下,也能實現無故障排屑。加上OSG獨創(chuàng)的EgiAs涂層,可以實現卓越的耐磨性和長的刀具壽命。
通過采用非標定制的TRS 3刃鉆,OSG幫助客戶能夠顯著降低生產成本,有效提高加工效率。此外,OSG還提供修磨和再涂層服務,進一步幫助客戶降低刀具成本。
非標TRS-HO 3刃內冷油孔硬質合金鉆頭的切屑照片。