用專業(yè)的服務(wù)做您堅(jiān)實(shí)的后盾 提供7X24小時(shí)的技術(shù)支持,根據(jù)需求定制個(gè)性化服務(wù)。
新聞中心>公司新聞>這條自動(dòng)化生產(chǎn)線,你看到工人了嗎?
這條自動(dòng)化生產(chǎn)線,你看到工人了嗎?
2021-11-25
自動(dòng)化生產(chǎn)真的離你很遙遠(yuǎn)嗎?
或許你認(rèn)為工廠擁有的機(jī)器不多而不用考慮自動(dòng)化。
其實(shí),自動(dòng)化生產(chǎn)適用范圍非常廣,由機(jī)器人取代傳統(tǒng)的人工上下料的動(dòng)作,進(jìn)而減少了客戶的用工量,并降低了因人工操作不當(dāng)從而發(fā)生事故的概率,大大提升了制造穩(wěn)定性和加工效率,減少了生產(chǎn)成本。
先來看這樣一條生產(chǎn)線,它由兩臺(tái)牧野a51nx加工中心以及上下料線體、清洗機(jī)、一套地軌機(jī)器人和SPC臺(tái)、NG線所組成。 牧野a51nx變速箱殼體自動(dòng)化線
全線提供交鑰匙方案 包括整線總體工藝方案設(shè)計(jì)和全部機(jī)床、刀具、夾具、機(jī)器人、SPC站設(shè)計(jì)制造集成,以及整線自動(dòng)化管理軟件的開發(fā),機(jī)床聯(lián)合調(diào)試以及整線運(yùn)行交付工作。 自動(dòng)化無人加工流程 毛坯上料→激光打標(biāo)→激光掃碼→OP10~40加工→清洗機(jī)→手動(dòng)外觀檢測(cè)→成品下線。 加工過程中可實(shí)現(xiàn)OP10/OP20/OP30/OP40隨時(shí)抽檢功能,這樣可方便用戶隨時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài)。 自動(dòng)化生產(chǎn)線已經(jīng)成為了許多汽車零部件生產(chǎn)公司的主要生產(chǎn)模式,國內(nèi)引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)線普遍應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、缸體、變速器/離合器殼體等產(chǎn)品的生產(chǎn)。 牧野在加工變速器殼體項(xiàng)目上經(jīng)驗(yàn)豐富,擁有成熟的加工方案,牧野a51nx臥式加工中心以其高效率高轉(zhuǎn)速,柔性好等特性受客戶青睞。 牧野a51nx臥式四軸加工中心 適用于零件及模具等各多用途加工中心 (批量生產(chǎn)·小批量多品種·試制·汽車·飛機(jī)) 標(biāo)配高扭矩主軸 14,000轉(zhuǎn)/分的高速大功率主軸具有303 Nm的扭矩。 機(jī)床的剛性能夠完全承受主軸功率和扭矩,從而解決了傳統(tǒng)上在刀柄錐度為50的機(jī)床上才能加工的有色金屬的問題。 縮短非切削時(shí)間 a51nx上的多種技術(shù)可減少非切削時(shí)間,為汽車和大批量零件生產(chǎn)帶來益處。 慣性自適應(yīng)控制系統(tǒng)監(jiān)控電機(jī)負(fù)載并估算總夾具重量。通過該信息,IAC優(yōu)化了大量使用的B軸和Z軸的運(yùn)動(dòng)加速度和減速度。主軸充分利用額定負(fù)載扭矩來優(yōu)化啟動(dòng)/停止響應(yīng)性,與先前型號(hào)相比,可節(jié)省20%的攻絲時(shí)間。 縮短換刀時(shí)間 刀具準(zhǔn)備時(shí)間:最短在2.1秒 標(biāo)準(zhǔn)可視化刀具破損檢測(cè)裝置位于ATC刀庫中,可自動(dòng)確認(rèn)鉆頭,絲錐和其他刀具的狀況。獨(dú)特的單件式蓋板設(shè)計(jì),雙支撐換刀臂和Makino主軸技術(shù)為牧野機(jī)床處于行業(yè)領(lǐng)先地位,奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 牧野機(jī)床在全世界已有眾多的自動(dòng)化生產(chǎn)成功案例,還擁有全方位的開發(fā)和設(shè)計(jì)能力,比如自動(dòng)化工程能力和軟件開發(fā)能力等… 更多關(guān)于牧野自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線的情況,可咨詢客服或直接聯(lián)系大虹銷售人員。